近期，長慶油田采油九廠順利完成油田公司管道及場站完整性管理平臺各類數(shù)據(jù)的錄入與完善，共錄入地面生產(chǎn)管道數(shù)據(jù)1580條，管道檔案、高后果區(qū)管理、風(fēng)險評價、檢測評價等模塊數(shù)據(jù)全覆蓋，實(shí)現(xiàn)集輸管道風(fēng)險動態(tài)實(shí)時管控。

　　為確保輸油管道的安全暢通，采油九廠采用技術(shù)和人力巡護(hù)，采取定人定段的拉網(wǎng)式巡查，構(gòu)建智能防線守住管線，筑牢了集輸管道安全防線，讓集輸管道安全時時安全暢通運(yùn)行。

　　“采油九廠管理130條集輸油管道，總長592公里，擔(dān)負(fù)著6座聯(lián)合站(轉(zhuǎn)油站)的集輸任務(wù)。共有原油外輸管道5條，呈現(xiàn)點(diǎn)多、線長、面廣的特點(diǎn)。油區(qū)治安和管道安全是我們綜治工作的重中之重�！辈捎途艔S采油工藝研究所地面工藝室主任沈席偉介紹道。

　　今年以來，該廠建立了集輸油管道“一線一案”及場站“一站一案”，依托公司完整性管理平臺，量化、可視化風(fēng)險，為完整性管理提供強(qiáng)大的技術(shù)支撐。同時，根據(jù)管道類別及檢測周期，通過扎實(shí)開展清水試壓及腐蝕檢測，實(shí)現(xiàn)出油管道清水、集輸油管道及高后果段周期內(nèi)檢測評價全覆蓋，有效掌握管道完整性現(xiàn)狀。定期開展管道高后果區(qū)識別和風(fēng)險評價，升級高后果區(qū)、高風(fēng)險管道管控力度，每條管道設(shè)立管道長，制定防控措施，實(shí)施高風(fēng)險管段加固補(bǔ)強(qiáng)，有效管控管道核心風(fēng)險。

　　在物防技防升級上，該廠應(yīng)用管道泄漏一體化監(jiān)測系統(tǒng)及浮油監(jiān)測系統(tǒng)，完善穿跨越、高后果區(qū)視頻監(jiān)控，結(jié)合SCADA系統(tǒng)預(yù)警功能，全面提升管道泄漏監(jiān)督檢測技術(shù)水平。并應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，通過小口徑檢測、內(nèi)襯修復(fù)等技術(shù)手段的推廣，控降管道整體更換類的工作量，不斷提升完整性管理效能。通過實(shí)施安全風(fēng)險智能管控，真正做到人防有力、技防有方、物防有效“多位一體”的管道泄漏防控體系。

　　對油區(qū)生產(chǎn)要害部位的安防管理中，該廠嚴(yán)格日常監(jiān)管，建立手機(jī)二維碼打卡巡線模式，建設(shè)高后果區(qū)視頻監(jiān)控及一體化泄漏監(jiān)測系統(tǒng)。建立應(yīng)急機(jī)制，持續(xù)完善攔油應(yīng)急設(shè)施，定期開展三級應(yīng)急演練。升級汛期管理，嚴(yán)格落實(shí)汛期領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，構(gòu)建管道泄漏防控體系。(長慶油田采油九廠 白彥紅)

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