日前，工信部發(fā)布了全國工業(yè)領域電力需求側管理典型案例，確定12項參考產品(技術)列入全國工業(yè)領域電力需求側管理典型案例。西安陜鼓動力股份有限公司(簡稱“陜鼓動力”)兩項技術——燒結余熱能量回收驅動機組(SHRT)和煤氣透平與電動機同軸驅動的高爐鼓風能量回收機組(BPRT)入選。

　　據(jù)陜鼓動力首席技術專家王儀田介紹，圍繞“雙碳”目標和鋼鐵領域用戶動力裝備安全、高效、長周期、低成本的運行需求，陜鼓在綠色技術的持續(xù)迭代創(chuàng)新中尋找最優(yōu)答案，創(chuàng)新研發(fā)了SHRT和BPRT技術，減少能源之間轉換的重復損失，提高能量利用效率，為用戶提供低碳、節(jié)能、增盈的系統(tǒng)解決方案，整體技術達到國際先進水平。特別是SHRT技術，更是屬于國際首創(chuàng)，與原有的燒結風機相比，平均節(jié)能效率可達67%以上。

　　目前，陜鼓動力已為全球眾多鋼鐵企業(yè)高爐冶煉提供余熱余壓能量回收裝置達到1600多臺(套)，不僅服務于國內諸多大型鋼鐵企業(yè)，也服務于眾多海外國際知名鋼鐵企業(yè)。特別是在全球為數(shù)不多的5000m3以上高爐中，配備了陜鼓動力余熱余壓能量回收裝置的就有10多座。據(jù)估算，5000m3的高爐安裝能量回收裝置后，每小時可回收約28000kW(千瓦)的余熱余壓能量，每天減少CO2排放約560多噸，同時每天可為企業(yè)節(jié)約資金超過35萬元。

　　陜鼓動力的創(chuàng)新“裂變”，離不開強大的科研隊伍和良好的創(chuàng)新平臺。以科技創(chuàng)新為引領，陜鼓動力持續(xù)投入加大研發(fā)投入，每年服務制造研發(fā)總投入達10%以上，同時出臺了《科技創(chuàng)新項目和高級技術專家評聘管理辦法》等多項激勵政策，大力推進“揭榜掛帥”、首臺套科研成果連續(xù)3年凈利潤5%分享、搭建技術人員職業(yè)發(fā)展通道等機制，激發(fā)人才創(chuàng)新動力，強大的科研創(chuàng)新能力為企業(yè)發(fā)展蓄勢賦能。

　　近年來，基于對鋼鐵工藝全流程的理解和自身在分布式能源領域的豐富實踐，陜鼓動力已創(chuàng)新研究開發(fā)了鋼鐵能源互聯(lián)島系統(tǒng)方案，結合鋼鐵企業(yè)周邊區(qū)域的用能需求、資源稟賦，可實現(xiàn)能源的清潔、環(huán)保、可靠和高效利用，構建具有鋼鐵流程特色的節(jié)能、固碳、減排、增值的新模式，助力鋼鐵企業(yè)生態(tài)綠色和高質量發(fā)展。尤其是在電力方面，結合鋼鐵企業(yè)的工藝流程和用電特點，陜鼓動力將世界一流的儲能技術與獲得中國工業(yè)大獎的能源互聯(lián)島技術相結合，創(chuàng)新研發(fā)能源互聯(lián)島(EISS4.0)方案，產生穩(wěn)定、低成本的電力，滿足鋼鐵企業(yè)用電需求。陜鼓能源互聯(lián)島(EISS4.0)方案從用戶脫碳、脫困需求出發(fā)，還能有效解決流程工業(yè)、智慧城市等領域企業(yè)排放高、能耗高、效益差的問題，幫助用戶實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。目前陜鼓能源互聯(lián)島(EISS4.0)方案已應用于全球首套非補燃型300MW級壓縮空氣儲能項目，將助力非補燃壓縮空氣儲能領域實現(xiàn)儲能規(guī)模世界領先、單機功率世界領先、轉換效率世界領先。

　　作為分布式能源系統(tǒng)解決方案商和系統(tǒng)服務商，陜鼓動力不斷拓展業(yè)務邊界。在動力設備維保服務方面，陜鼓動力長期為包括鞍鋼集團、寶鋼湛江等用戶提供多元化、專業(yè)化的維保運營服務模式，擁有30余項維保服務業(yè)績，得到了用戶廣泛認可；在冶金高爐氣體供送服務方面，陜鼓動力持續(xù)提升大型空分技術和方案能力，已擁有空分機組業(yè)績340余臺套，空分壓縮機組性能處于國際先進水平，并在全國投資運營30多個氣體廠，制氧規(guī)模超過150萬Nm3/h。

　　陜鼓動力創(chuàng)新研發(fā)的煤氣透平與電動機同軸驅動的高爐鼓風能量回收機組(BPRT)、燒結余熱能量回收驅動機組(SHRT)應用技術，還曾榮獲聯(lián)合國國際能效合作伙伴關系組織(IPEEC)“十大節(jié)能技術和十大節(jié)能實踐獎”，并獲得2019世界制造業(yè)創(chuàng)新產品金獎，得到了國際認可。

責任編輯：崔景靚