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隆基張海濛:燈塔工廠支撐BC系列組件生產(chǎn),滿(mǎn)足客戶(hù)定制化需求
2024年05月27日 20:51 中新網(wǎng)陜西

  實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)可靠性提升43%,產(chǎn)品生產(chǎn)交付周期縮短84%,基地整體單位能耗降低20%……

  這是隆基嘉興基地?zé)羲S建設(shè)所取得的成績(jī)單。隆基嘉興基地也是全球光伏行業(yè)首座燈塔工廠,實(shí)施了超過(guò)30項(xiàng)數(shù)字化用例,成為光伏行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、打造新質(zhì)生產(chǎn)力的典型。

  在5月23日以“科技巔峰 隆基智造”為主題的隆基嘉興基地?zé)羲S媒體開(kāi)放日活動(dòng)上,隆基綠能副總裁張海濛介紹了隆基打造燈塔工廠的兩大主要驅(qū)動(dòng)因素:一是要滿(mǎn)足客戶(hù)多變的多樣化要求,二是要保證不同生產(chǎn)基地生產(chǎn)過(guò)程的一致性。

  眾所周知,光伏技術(shù)向前發(fā)展的核心始終圍繞著提高效率和降低度電成本展開(kāi)。一直以來(lái),隆基高度重視技術(shù)研發(fā),以科技驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)力,不斷提升轉(zhuǎn)換效率,也在不斷接近轉(zhuǎn)換效率的理論極限。隆基自主研發(fā)的背接觸晶硅異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)電池(HBC)實(shí)現(xiàn)27.30%的轉(zhuǎn)換效率,創(chuàng)造了單結(jié)晶硅太陽(yáng)能電池效率的新世界紀(jì)錄;自主研發(fā)的晶硅-鈣鈦礦疊層電池效率創(chuàng)造了33.9%的世界紀(jì)錄。

  然而,全球光伏行業(yè)進(jìn)入到更加以客戶(hù)需求為導(dǎo)向的時(shí)代。隨著光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,客戶(hù)的需求開(kāi)始變得多元化,包括隆基在內(nèi)的光伏企業(yè)開(kāi)始意識(shí)到一個(gè)問(wèn)題:如何生產(chǎn)組件才能滿(mǎn)足客戶(hù)的真正要求。

  一切以客戶(hù)為中心的隆基開(kāi)始意識(shí)到,在光伏的大規(guī)模制造過(guò)程中,不但要從研發(fā)端提升轉(zhuǎn)換效率,還要在制造環(huán)節(jié)保證更高效率,滿(mǎn)足客戶(hù)多變的多樣化要求,柔性生產(chǎn)出適用于不同應(yīng)用場(chǎng)景的組件產(chǎn)品,并且更快地向客戶(hù)交付產(chǎn)品。而采用傳統(tǒng)的流水線(xiàn)生產(chǎn),要滿(mǎn)足這些需求顯然是力不從心的。

  此外,隨著組件生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,越來(lái)越多的組件生產(chǎn)基地分散在全球各地,更貼近終端市場(chǎng)。如何保證組件生產(chǎn)過(guò)程的一致性,確保達(dá)到組件產(chǎn)品交付要求,且滿(mǎn)足當(dāng)?shù)氐暮弦?guī)和產(chǎn)品認(rèn)證方面的要求,這是光伏企業(yè)面臨的另一個(gè)課題。

  在這兩大因素驅(qū)動(dòng)下,隆基開(kāi)啟了打造燈塔工廠之路,大規(guī)模采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、數(shù)字孿生等新技術(shù),推動(dòng)智能制造。2023年12月14日,世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)公布最新一批“燈塔工廠”名單,隆基嘉興基地入選,成為全球光伏行業(yè)唯一入圍工廠。

  “在這個(gè)過(guò)程中,大家看到的不單單是工廠本身通過(guò)認(rèn)證,而是帶來(lái)給客戶(hù)提供服務(wù)的能力,以及疊加在產(chǎn)品之上,產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品效率、產(chǎn)品性能的提升,形成了結(jié)構(gòu)化能力!睆埡鞅硎荆斑@個(gè)能力可以作為價(jià)值交付給我們的客戶(hù)和合作伙伴,這是我們?cè)诖蛟鞜羲S過(guò)程中感到最為欣喜的一點(diǎn)!

  據(jù)了解,隆基新推出的Hi-MO X6 Max組件近期將在該基地正式啟動(dòng)排產(chǎn)。Hi-MO X6 Max系列產(chǎn)品在承接Hi-MO X6 核心價(jià)值的基礎(chǔ)上,搭載全新的隆基泰睿Inside科技,并延續(xù)HPBC電池優(yōu)秀基因,以被譽(yù)為“黃金尺寸”的M11矩形硅片及引領(lǐng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的2382×1134mm組件尺寸,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性以及發(fā)電效率的新突破。

  在此之前,基于BC技術(shù),隆基發(fā)布多個(gè)場(chǎng)景化組件新品Hi-MO X6防積灰組件、Hi-MO X6雙玻耐濕熱組件、Hi-MO 9,其核心目的都是通過(guò)差異化的創(chuàng)新滿(mǎn)足客戶(hù)的定制化需求。

  而這一切都離不開(kāi)隆基智造帶來(lái)的生產(chǎn)硬實(shí)力自信,也正是有了隆基智造的強(qiáng)力支撐,才讓“以客戶(hù)為中心”得到了真正的踐行。

  當(dāng)然,燈塔工廠給隆基帶來(lái)的改變遠(yuǎn)不止于此。對(duì)于員工來(lái)說(shuō),燈塔工廠改善了其工作環(huán)境,讓其掌握了數(shù)字化工具的應(yīng)用能力,提升了其工作技能,實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的就業(yè)。張海濛說(shuō):“這也是燈塔工廠一個(gè)最大的普惠。”

  在活動(dòng)當(dāng)天,隆基還正式對(duì)外宣布啟動(dòng)“燈塔計(jì)劃”,會(huì)持續(xù)將隆基嘉興基地?zé)羲S敏捷智造模式快速橫向展開(kāi),推廣至更多生產(chǎn)制造基地。張海濛表示:“隆基嘉興基地?zé)羲S只是一個(gè)起點(diǎn),我們希望通過(guò)不斷建設(shè),打造成將來(lái)可復(fù)制的高水準(zhǔn)工廠!

責(zé)任編輯:王雨蜻

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