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　　近期，首盤2000米多通道連續(xù)管在寶雞鋼管公司下線，通過內(nèi)管注入、外管焊接、全管體熱處理、內(nèi)外管穩(wěn)定同步生產(chǎn)等工藝驗證。

　　多通道連續(xù)管也叫“管中管”，是一種多層、多通道的新型連續(xù)油管產(chǎn)品，主要應(yīng)用于煤炭地下氣化開采、天然氣水合物(俗稱“可燃冰”)開發(fā)、分層注水、修井作業(yè)、同心管中途測試技術(shù)等諸多領(lǐng)域，可為井下作業(yè)一次性提供鋼管、電纜等多條管路通道，是油氣、煤制氣高效開采、智能化開采的必備工具。

　　“多通道連續(xù)管可實現(xiàn)一次下井，三層或四層同時注水，作業(yè)效率提升50%，大幅度降低了作業(yè)成本。當(dāng)前國內(nèi)煤炭地下氣化關(guān)鍵技術(shù)研究也急需這一產(chǎn)品作為裝備支持。”國家油氣管材工程技術(shù)研究中心主任楊忠文表示。

　　2020年初，寶雞鋼管公司正式啟動這一產(chǎn)品的研制。項目組充分利用高合金中試平臺的功能拓展，開展了產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)線布局，項目組先后布局試驗20多次。2021年3月5日，100米長的試驗管段成功下線，順利通過了同步、焊接和熱處理三道關(guān)卡。項目組一鼓作氣，3月27日，國內(nèi)首盤2000米全工藝流程多通道連續(xù)管順利下線。

　　經(jīng)后期的試驗對比，全工藝流程多通道連續(xù)管可以實現(xiàn)高鋼級高性能連續(xù)管生產(chǎn)，能夠滿足更大井深更復(fù)雜井況作業(yè)要求。

　　“寶雞鋼管的多通道連續(xù)管技術(shù)開發(fā)取得了成功，令人振奮！希望密切協(xié)作，繼續(xù)為中國石油重大科技專項貢獻(xiàn)力量。”中石油煤層氣公司首席技術(shù)專家韓軍說。

　　“我們的目標(biāo)很清晰，就是要面向能源安全和綠色發(fā)展的國家需求，為油氣、煤制氣開發(fā)打造新利器，推動能源開發(fā)模式創(chuàng)新，從工業(yè)化到工業(yè)智能化�！表椖拷M負(fù)責(zé)人劉耀民堅定地說。

　　近年來，寶雞鋼管公司先后研制成功CT130連續(xù)管、高合金連續(xù)管和非金屬連續(xù)管等系列高端產(chǎn)品，產(chǎn)品在國內(nèi)油氣市場占比達(dá)90%，為油氣田提質(zhì)增效提供了裝備支持。(黃勝)

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