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　　11月11日，正值冬季高峰供氣期間，一款可以在井下行走的機(jī)器人正在被放置入井，這款機(jī)器人正是長慶油田采氣二廠智能排水采氣技術(shù)的最新“利器”，在最優(yōu)情況下，它可以實(shí)現(xiàn)單井排采平衡，使氣井產(chǎn)能在合理工作制度下最大化。目前，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在該廠神木氣田的5口氣井投入實(shí)驗(yàn)，日均增產(chǎn)達(dá)到1.5萬立方米。

　　“這款井下智能排水采氣機(jī)器人身上配有多種傳感器，將感知、采集、計(jì)算、控制、存儲(chǔ)、通訊等信息技術(shù)深度融合，能按事先編制的程序，將機(jī)器人投入井下，對(duì)積液氣井由上而下，按氣井現(xiàn)有能量進(jìn)行分段、遅級(jí)、定量排水，并能對(duì)井簡(jiǎn)動(dòng)液面位置自動(dòng)跟蹤，深入動(dòng)液面一定深度連續(xù)不斷的助排，排水量由軟件控制。”采氣工藝研究所副所長李耀介紹。

　　除了機(jī)器人，還有“千里眼”。作業(yè)七區(qū)，監(jiān)控班強(qiáng)強(qiáng)正在視頻監(jiān)控中心查看這一口間歇井的關(guān)停，并坐著記錄�！耙郧瓣P(guān)停一口間歇井需要工人上井口操作，遠(yuǎn)一點(diǎn)的井來回至少2、3個(gè)小時(shí)，現(xiàn)在有電腦就可以根據(jù)氣井實(shí)際生產(chǎn)狀況實(shí)現(xiàn)柱塞運(yùn)行，遠(yuǎn)程自動(dòng)開關(guān)，不僅省時(shí)、省力，還能讓氣井保持良好的生產(chǎn)狀態(tài)�！睆�(qiáng)強(qiáng)說。

　　作業(yè)七區(qū)作為該廠打造的“井、站、處理廠”一體化智能采氣示范區(qū)，不僅給515口氣井都裝上了智能“開關(guān)”，而且在管道、集氣站、處理廠都有“千里眼”。在集氣站里，視頻門禁和升級(jí)智能分析攝像頭，可以在識(shí)別身份后自動(dòng)開門，站內(nèi)配有智能巡檢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程跟蹤、AI分析告警，區(qū)部遠(yuǎn)程集中管理；轄區(qū)管道監(jiān)護(hù)已實(shí)現(xiàn)應(yīng)力、振動(dòng)變化實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)警，入侵智能分析、語音告警。而在其他處理廠最為繁忙的甲醇、采出水拉運(yùn)工作，在這里也已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了裝車流程自動(dòng)切換，拉運(yùn)量自動(dòng)核算，激光甲烷泄露實(shí)時(shí)掃描監(jiān)測(cè)，自動(dòng)識(shí)別泄漏點(diǎn)并聯(lián)動(dòng)視頻聚焦查看等功能，一座科技化、智能化、一體化作業(yè)區(qū)雛形初現(xiàn)。

　　多年來，為有效助推生產(chǎn)建設(shè)穩(wěn)步增長，更好的完成冬供等高峰供氣任務(wù)，該廠一直秉持“嚴(yán)細(xì)實(shí)勤，追求卓越”的理念，致力于科技助推發(fā)展，創(chuàng)新贏得未來的目標(biāo)，大膽嘗試新工藝、新技術(shù)，運(yùn)用智能化設(shè)備，推廣數(shù)字化、自動(dòng)化在氣田建設(shè)中的應(yīng)用。同時(shí)，深度融合生產(chǎn)運(yùn)行、安全管控、技術(shù)支撐和經(jīng)營管理需求，系統(tǒng)構(gòu)建數(shù)據(jù)分析應(yīng)用平臺(tái)，采用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、5G等智能分析技術(shù)，推進(jìn)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控、設(shè)備調(diào)參智能操控、異常故障智能診斷、風(fēng)險(xiǎn)因素智能預(yù)判，在減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，保證天然氣生產(chǎn)運(yùn)作更加的穩(wěn)定和安全，讓科技賦能“智慧”冬供。

　　目前，該廠氣井措施實(shí)現(xiàn)了由“簡(jiǎn)單向多元、單一向復(fù)合、分散向區(qū)域、自動(dòng)向智能”的轉(zhuǎn)變，并在持續(xù)探索井下智能排水采氣技術(shù)、智能間歇、密閉抽吸等新技術(shù)，不斷豐富完善采氣工藝技術(shù)體系，有效打通了制約氣田高效開發(fā)的瓶頸，全廠措施有效率每年提高1%以上，目前已經(jīng)達(dá)到91%，措施年增產(chǎn)氣量近兩年均超4億方，為冬供提供了堅(jiān)實(shí)保障。

　　“未來，還計(jì)劃在作業(yè)七區(qū)試點(diǎn)采取分布式風(fēng)光互補(bǔ)發(fā)電先行、集中式風(fēng)光互補(bǔ)發(fā)電為主、多種天然氣消耗排放削減為輔的方案開展節(jié)能減排，落實(shí)‘雙碳’目標(biāo)，系統(tǒng)規(guī)劃清潔能源(光伏、風(fēng)能)利用、試氣回收、閃蒸放空氣回收、長明火炬消減等工作，將這里打造成現(xiàn)代化零碳采氣作業(yè)區(qū)�！弊鳂I(yè)七區(qū)負(fù)責(zé)人任正城說。(長慶油田采氣二廠 楊潔 楊全蔚)

【編輯：阿琳娜】