2月1日，在中國(guó)石油長(zhǎng)慶采氣二廠榆林天然氣處理廠第二末站內(nèi)，當(dāng)班員工趙文平正佩戴AR眼鏡，在陳思楊等4名技術(shù)專家的指導(dǎo)下，對(duì)天然氣壓縮機(jī)進(jìn)行維修操作。這是采氣二廠充分利用數(shù)智手段解決實(shí)際問題，保障冬供高效安全的一個(gè)縮影。

　　當(dāng)天，陜北榆林氣溫降至零下10攝氏度，雨雪將至，第二末站內(nèi)，天然氣壓縮機(jī)出現(xiàn)出口壓力不足的狀況，現(xiàn)場(chǎng)員工通過多次嘗試都沒有找到原因。由于保供時(shí)間緊張，天氣惡劣，技術(shù)專家無法迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，這里的員工就戴起AR眼鏡，將現(xiàn)場(chǎng)畫面以第一視角實(shí)時(shí)傳遞到陳思楊智能采氣勞模創(chuàng)新工作室，通過遠(yuǎn)程“會(huì)診”，現(xiàn)場(chǎng)員工順利解決問題�，F(xiàn)在，采氣二廠已將這一技術(shù)搭建形成了現(xiàn)場(chǎng)巡檢智能校驗(yàn)、重點(diǎn)部位線上巡查、應(yīng)急搶險(xiǎn)遠(yuǎn)程支持、疑難故障云端會(huì)診四大應(yīng)用場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量效率、現(xiàn)場(chǎng)安全、培訓(xùn)教學(xué)的“一箭三雕”。

　　AR技術(shù)的推廣應(yīng)用，是采氣二廠智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展的一個(gè)重要組成部分。冬供期間，該廠依托人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新技術(shù)，遠(yuǎn)程智能開關(guān)井、注醇，以作業(yè)區(qū)為單位設(shè)置集中井站監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)一體化智慧安防、井站無人值守。智能巡檢機(jī)器人的“上崗”，更是讓站內(nèi)人工巡檢次數(shù)從每周21次直線下降至每周1次。

　　為保障氣田管網(wǎng)“動(dòng)脈”暢通，采氣二廠積極推廣應(yīng)用無人機(jī)巡護(hù)。無人機(jī)自行起飛，根據(jù)預(yù)設(shè)路線巡視半徑7公里內(nèi)的管線狀態(tài)，智能分析發(fā)現(xiàn)管線周邊隱患，準(zhǔn)確反饋隱患點(diǎn)高清圖片、坐標(biāo)位置、導(dǎo)航路線，告警提醒管道裸露、占?jí)�、施工等問題，結(jié)束后自動(dòng)返航至機(jī)場(chǎng)進(jìn)行充電，生成巡檢工作日志。“以往巡線翻山越嶺，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，塌陷嚴(yán)重的部位我們也不敢接近查看�！弊鳂I(yè)七區(qū)外線班師傅王偉博對(duì)巡線的艱苦深有所感。現(xiàn)在，無人機(jī)巡護(hù)配合管道應(yīng)力在線監(jiān)測(cè)、智能清管、異常關(guān)斷等多項(xiàng)智能化系統(tǒng)，可替代人工日常巡護(hù)90%的工作量。

　　在最新建成的綏德天然氣處理廠內(nèi)，從開始建設(shè)起，這里就將數(shù)智化進(jìn)行了全面運(yùn)用。該處理廠在建設(shè)過程中，通過三維可視化工程沙盤，全程記錄施工過程、設(shè)計(jì)、物資信息，為打造綠色低碳智能化的整裝標(biāo)桿工程奠定了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。目前，綏德天然氣處理廠已建成物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)平臺(tái)、物資共享平臺(tái)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，投運(yùn)后的綏德天然氣處理廠將為長(zhǎng)慶油田冬季保供再添“一員大將”。

　　現(xiàn)在，在數(shù)智化的賦能下，采氣二廠人均年天然氣貢獻(xiàn)量提升近1000萬立方米，氣井措施有效率由89.5%提升至95.2%，冬供期間日產(chǎn)氣量達(dá)到歷年峰值，為冬季保供注入強(qiáng)勁動(dòng)能。(邵鳳霞)

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