4月7日獲悉,長慶油田采油九廠二氧化碳響應凝膠堵水試驗取得成功,日增油1.46噸,累計增油118噸,經濟效益明顯。
今年初以來,采油九廠將提質增效的基點建立在技術創(chuàng)新和管理提升上,發(fā)揮地質工藝一體化優(yōu)勢,以科技創(chuàng)新、精準開發(fā)、精細管理保穩(wěn)產,努力做好增油增效。該廠深刻分析高效穩(wěn)產存在的技術瓶頸、工藝技術提效存在的弱項,提出“124421”工作思路,明確了“精細油藏描述、精細水驅開發(fā)、探索三采技術”技術攻關的側重點和方向,切實提升精益化管理水平。
針對油田開發(fā)后期的高含水采油期,該廠不斷優(yōu)化選井及工藝技術,以“快速恢復產能”為目標,積極探索試驗新工藝。針對見水井措施后有效率低等問題,積極引進高含水井治理技術,加強油井堵水等關鍵核心技術研究,并依托萬口油井評價挖潛工程項目組,引進并試驗二氧化碳成膠成鹽堵水技術,針對裂縫-孔隙性見水井在前置與封口段塞中采用不同濃度凝膠,有效提升二氧化碳相應凝膠成膠環(huán)境。同時,在二氧化碳響應凝膠注入過程中采用凝膠+液態(tài)二氧化碳分段多段塞注入方式,提升響應凝膠的成膠效果及二氧化碳在地層的留存率。
為進一步將科技成果轉化為生產力,該廠聚焦影響生產效率的瓶頸問題和制約高效穩(wěn)產的技術難題,自主開展套損井預防治理、功圖計產準確率提升、場站結垢治理等5項問題攻關。按照“提高波及體積、改善驅油效率”的思路,持續(xù)開展泡沫輔助減氧空氣驅、微球+表活劑驅,攻關功能性微泡驅、乳化調控表活劑驅等試驗,為油田后期持續(xù)穩(wěn)產豐富技術儲備。
面對單井措施增油幅度小這一瓶頸,該廠通過對油井基礎地質數據、初期改造參數以及后期生產動態(tài)深入分析,對不同區(qū)域、不同措施方式下的措施效果反復進行對比,尋找最適合的措施方式和措施參數,提升措施有效性。1-3月,該廠油水井措施完井57口,日增油量34.5噸,與去年同期對比單井日增油由0.75噸上升至0.86噸。(白彥紅)
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