4月7日獲悉，長慶油田采油九廠二氧化碳響應凝膠堵水試驗取得成功，日增油1.46噸，累計增油118噸，經濟效益明顯。

　　今年初以來，采油九廠將提質增效的基點建立在技術創(chuàng)新和管理提升上，發(fā)揮地質工藝一體化優(yōu)勢，以科技創(chuàng)新、精準開發(fā)、精細管理保穩(wěn)產，努力做好增油增效。該廠深刻分析高效穩(wěn)產存在的技術瓶頸、工藝技術提效存在的弱項，提出“124421”工作思路，明確了“精細油藏描述、精細水驅開發(fā)、探索三采技術”技術攻關的側重點和方向，切實提升精益化管理水平。

　　針對油田開發(fā)后期的高含水采油期，該廠不斷優(yōu)化選井及工藝技術，以“快速恢復產能”為目標，積極探索試驗新工藝。針對見水井措施后有效率低等問題，積極引進高含水井治理技術，加強油井堵水等關鍵核心技術研究，并依托萬口油井評價挖潛工程項目組，引進并試驗二氧化碳成膠成鹽堵水技術，針對裂縫-孔隙性見水井在前置與封口段塞中采用不同濃度凝膠，有效提升二氧化碳相應凝膠成膠環(huán)境。同時，在二氧化碳響應凝膠注入過程中采用凝膠+液態(tài)二氧化碳分段多段塞注入方式，提升響應凝膠的成膠效果及二氧化碳在地層的留存率。

　　為進一步將科技成果轉化為生產力，該廠聚焦影響生產效率的瓶頸問題和制約高效穩(wěn)產的技術難題，自主開展套損井預防治理、功圖計產準確率提升、場站結垢治理等5項問題攻關。按照“提高波及體積、改善驅油效率”的思路，持續(xù)開展泡沫輔助減氧空氣驅、微球+表活劑驅，攻關功能性微泡驅、乳化調控表活劑驅等試驗，為油田后期持續(xù)穩(wěn)產豐富技術儲備。

　　面對單井措施增油幅度小這一瓶頸，該廠通過對油井基礎地質數據、初期改造參數以及后期生產動態(tài)深入分析，對不同區(qū)域、不同措施方式下的措施效果反復進行對比，尋找最適合的措施方式和措施參數，提升措施有效性。1-3月，該廠油水井措施完井57口，日增油量34.5噸，與去年同期對比單井日增油由0.75噸上升至0.86噸。(白彥紅)

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